หลักการออกแบบสายการผลิตอัดขึ้นรูปท่อ PE

ที่สายการผลิตอัดรีดท่อ PEเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตท่อโพลีเอทิลีน (PE) ในสายการผลิตนี้ อนุภาคพลาสติกจะถูกให้ความร้อนและละลายโดยเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงอัดรีดผ่านแม่พิมพ์ ต่อไปนี้เป็นหลักการออกแบบของสายการผลิตอัดรีดท่อ PE:

การประมวลผลวัตถุดิบ: ขั้นแรก อนุภาคโพลีเอทิลีนจะถูกป้อนเข้าไปในถังของเครื่องอัดรีด และวัตถุดิบจะถูกส่งไปยังสกรูของเครื่องอัดรีดผ่านระบบการป้อน

การอัดขึ้นรูปด้วยพลาสติก: ในเครื่องอัดรีด สกรูจะหมุนเพื่อให้ความร้อนและละลายวัตถุดิบเพื่อให้เกิดการหลอมละลาย ในเวลาเดียวกัน สกรูดันวัสดุพลาสติกหลอมเหลวไปข้างหน้าและเพิ่มความดัน เพื่อให้พลาสติกที่หลอมละลายถูกอัดผ่านรูแม่พิมพ์ของหัวแม่พิมพ์

การออกแบบหัวดาย: หัวดายเป็นส่วนประกอบที่สำคัญมากในสายการผลิตการอัดขึ้นรูปท่อ PE การออกแบบส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูปและข้อกำหนดเฉพาะของท่อ โครงสร้างของแม่พิมพ์ควรมีความเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมละลายสม่ำเสมอและการระบายความร้อนที่เพียงพอ และสามารถปรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของท่อได้ตามต้องการ

การทำความเย็นและการขึ้นรูป: หลังจากที่ท่อที่อัดรีดผ่านแม่พิมพ์ จะเข้าสู่ถังน้ำหล่อเย็นเพื่อให้ความเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อแก้ไขรูปร่างของท่อและลดอุณหภูมิ

การตัดแบบฉุดลาก: หลังจากระบายความร้อนและขึ้นรูปแล้ว ท่อจะเข้าสู่กลไกการฉุดลาก ซึ่งจะดึงท่อให้มีความเร็วที่เหมาะสม ในขณะเดียวกันกลไกการตัดจะตัดท่อตามความยาวที่ต้องการ

การตรวจจับแบบออนไลน์: โดยปกติแล้วอุปกรณ์ตรวจจับแบบออนไลน์บางตัวจะถูกติดตั้งในสายการผลิต เช่น เครื่องตรวจจับความหนาของผนัง เครื่องตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลาง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบคุณภาพของท่อและปรับพารามิเตอร์การผลิตอย่างทันท่วงที

โดยผ่านกระบวนการข้างต้นนี้สายการผลิตอัดรีดท่อ PEสามารถแปรรูปและขึ้นรูปวัตถุดิบพลาสติก PE เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ท่อ PE ตามข้อกำหนดต่างๆ การออกแบบที่สมเหตุสมผลและเทคโนโลยีการผลิตที่มีความเสถียรเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานตามปกติของสายการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง